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以下三方面促进了纳米微孔绝热材料的绝热性能

更新时间:2021-03-15   点击次数:688次
  纳米微孔绝热材料是根据热运动的特殊性利用纳米微孔材料*的热传导性和功能性材料所赋予的热反射功能,适配于黏结剂及多种无机元素,采用合成工艺制造出低导热的绝热材料,实际比静止空气的导热系数还小。
  随着绝热材料研究的不断深入,在保持材料原有的热学性能的前提下,研究也不断向实用型与工程化方向发展。根据热学原理及材料原理生产的超级绝热材料,可广泛应用于各种高温设备上,其性能价格均比国外产品占据优势,实属高科技产品。
  其产品性能已超过发达国家的同类品,该产品与目前常用的材料相比绝热效果可提高10倍。可减少绝热层厚度50%,长期使用温度为1000度,使用本产品10mm相当于常规绝热产品30-50mm,即可提高有效工作容量又可减少大量热损失。对企业提升能效效率提供了保障,实现节约能耗降低成本具有着不可估量的实用效果。
  纳米微孔绝热材料获得高绝热性能的原因有三方面:
  1、材料内几乎所有的孔隙都在100nm以下,因而材料内部的反射界面和散射微粒增加,从而大幅度地降低了热辐射吸收能力,使材料具有优良的绝热性能。
  2、材料内大部分(80%以上)的气孔尺寸都小于50nm,使材料处于近似真空的状态,空气中主要成分(氮气和氧气)的热运动平均自由程都在70nm左右,当材料中的气孔直径小50nm时,孔内的气体分子就失去了自由流动的能力,而相对地附着在孔壁上,这时材料所处的状态近似于真空状态,使材料无论是在高温还是常温下均有低于静止空气的导热系数。
  3、材料具有很低的体积密度,低的体积密度能使材料内部气体的体积较大,有利于提高材料的绝热性能。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。