技术文章您现在的位置:首页 > 技术文章 > 一文与您分享气凝胶板的制作流程

一文与您分享气凝胶板的制作流程

发布时间:2023-01-16   点击次数:22次
  气凝胶板具有经久耐用,密闭性特点可靠,柔软易光纤激光切割,可工业设备或手拉式夹紧,安装方便快捷的特点,因此,被普遍应用于工业化生产中的高低温、耐腐蚀原料、电缆护套原材料、去胶工业涂料等行业。
 
  今天咱们来了解下气凝胶板的制作流程:
 
  1、原料的准备充分:F4环氧树脂胶;酒精;模具;烧结炉。
 
  2、准备充分模具:在将F4环氧树脂胶倒进模具之前,要先用酒精擦拭干净整洁,以确保模具內外都没有生锈的划痕或是附着物。那般的做法,可以保证四氟板的洁净度等级和详尽度,不易有一切难点。
 
  3、秤重:按计算公式G=PV称重(在这其中G是颗粒饲料量,P是产品密度(2.18g/cm3),V作为产品容量)来进行计算净重量。
 
  4、加料:将F4环氧树脂胶均匀地倒进所有压榨表面,那般做,才会保证气凝胶板的平整和色彩距离并不算太大,不然得话,是会让四氟板出现深浅不一的色彩与厚薄。
 
  5、预成型(抑止):根据计算公式,计算压力表的压力,接着设置好抑止的压力,并对环氧树脂胶进行抑止。
 
  6、脱模修整:将生产加工从模具上取下,进行表面修整,使其表面光滑,边缘整齐,可成形。
 
  7、锻烧:将生产加工慢慢地放进烧结炉,适度放进烧结炉,升温约1小时至390度,保温隔热一小时左右,约4小时后一开始降温,直到保证室内温度,将产品产量从炉外进行,接着开展安装。
 
  在装配过程当中避免直接接触油封唇口,造成密封唇口的污染,或搬动唇口造成不规则变形;采用合适的工装,防止主唇口翻卷,调整好设备的压装行程和压装速度以及角度位置进行压装,然后调整安装工具与油封安装腔体的同轴度和垂直度;油封压入腔体时依靠压配工装对油封的压入深度进行限位;油封压装到位后应保压2~5s,防止油封回弹。
在线咨询
电话咨询
在线客服